Kiremko haalt het beste uit zijn proces!
Deze slogan staat groot op de bedrijfsbrochures en de website van Kiremko in Montfoort en is in eerste instantie een aansporing van de klanten van Kiremko. Deze klanten zijn grote bedrijven in de voedingsverwerkende industrie op het gebied van frites, chips en soortgelijke producten. Het is ook de term die Kiremko zelf gebruikt voor verdere optimalisatie van haar eigen bedrijfsprocessen en haar ERP-systeem.
Geschiedenis van Kiremko
Kiremko is in 1965 opgericht als een tak van de handelsonderneming Kiréma, die apparatuur leverde aan snackbars en restaurants. Voor die tijd was de markt voor snackproducten een Amerikaans fenomeen, dat vrijwel onbekend was in Europa. Kiréma slaagde er snel in deze nieuwe markt te veroveren, eerst met de verkoop van handbaklijnen en kort daarop tevens met de levering van automatische voorbaklijnen. Omdat de markt bleef groeien, nam de vraag naar productielijnen met grotere capaciteit toe en werd Kiremko als zelfstandig bedrijf opgericht om dit doel te bewerkstelligen. Sinds 1983 is Kiremko zelfstandig en zowel het werknemersbestand als de omzet is sindsdien aanzienlijk gegroeid. Tegenwoordig is Kiremko wereldwijd de belangrijkste speler op de markt voor complete aardappelverwerkende productielijnen.
Productlijnen
Kiremko ontwikkelt, produceert en installeert alle machines benodigd voor de (semi-) automatische verwerking van aardappelen in frites, (speciale) snackproducten zoals chips, pellets, tortilla chips en andere aardappel bijproducten zoals vlokken, salades en puree. Verder levert Kiremko machines voor de verwerking van groenten, niet alleen voor de vers-, maar ook voor de diepvries- en gekoelde markt. Kiremko levert een range van standaard machines, maar in de meeste gevallen betreft het juist machines of complete productielijnen, die voldoen aan de specifieke wensen van de klant. Hierin schuilt de exclusieve kracht van Kiremko; hoe gecompliceerder de wensen van de klant, des te meer dient de producent zich te bewijzen door middel van know-how, engineering, kwaliteit, innovatie en een goede pre- en after sales service. Een complete productielijn kan wel 200 meter lang en 6 meter breed zijn en bestaan uit wel 50 verschillende machines. In veel gevallen moeten creatieve aanpassingen worden gerealiseerd om een dergelijke productielijn te plaatsen in een reeds bestaande locatie.Kiremko ontwerpt zelf productiemachines en vraagt daar patent op aan. Een goed voorbeeld van innovatie is het schilverlies bij de aardappelverwerking. Een half of een kwart procent verbetering daarvan levert op jaarbasis vanwege de enorme hoeveelheden die verwerkt worden zeer grote rendementen op.
Processen
De procestechnologie van Kiremko behelst het ontwerpen, produceren en installeren van machines voor: ontstenen, wassen, schillen, blancheren, koken, vormen, snijden, drogen, bakken, pasteuriseren, steriliseren, koelen, vriezen, (optisch) sorteren, transporteren, distribueren, wegen en verpakken. Kiremko levert het allemaal. Van de aanvoer van het ruwe product tot de afvoer als kant-en-klaar verpakt eindproduct. De individuele machines vormen een ketting, waarvan elke schakel een toonbeeld is van inventiviteit en betrouwbaarheid. De ketting is gecompliceerd, omdat sommige deelprocesseneen continue verloop kennen, terwijl voor andere deelprocessen een batch-achtige verwerking noodzakelijk is. Alle machines in elk deelproces voldoen aan de wettelijke algemeen gangbare normen, die gelden voor het verwerken van bovenvermelde producten.
De productiecapaciteit van deze machines is indrukwekkend.
Per uur kan wel 60 ton aardappelen worden verwerkt. De consequenties voor de logistiek zijn enorm. Om de productiecapaciteit van één productielijn ten volle te benutten, moeten elk uur twee volle vrachtauto’s met aardappelen worden geleverd voor verwerking door de productielijn en is er elk uur een vrachtauto nodig om de ingepakte frites af te voeren. Dit gaat 24 uur per etmaal door.
Kiremko werkt samen met partners in Engeland en Amerika
Sinds 1978 werkt Kiremko nauw samen met haar partner in het Verenigd Koninkrijk, Kiremko (UK) Ltd. In 1996 zijn de krachten gebundeld met Idaho Steel Products Inc., eveneens een producent van hoogwaardige machines voor de voedselverwerkende industrie en met een zeer goede reputatie in de Verenigde Staten. Dit heeft Kiremko’s positie in de Noordamerikaanse markt versterkt. Deze positie is in juli 2005 nog verder verbeterd, doordat Idaho Steel Products Inc. alle aandelen heeft overgenomen van REYCO Systems Inc. REYCO Systems levert een belangrijke reeks industriële producten voor de voedselverwerkende industrie. De samenwerking tussen Idaho Steel Products, REYCO Systems en Kiremko biedt de klant wereldwijd een uitstekende bron voor producten, welke benodigd zijn voor de voedselverwerking. Kiremko maakt deel uit van de volgende brancheorganisaties: FME-CWM, GMV, Verum, Fenedex, BV-M, EVO, ESA, SFA.
Prestigieuze internationale handelsprijs
De machines en productielijnen van Kiremko worden wereldwijd geleverd en geïnstalleerd. Meer dan 85% wordt geplaatst buiten Nederland. Belangrijk zijn nieuwe en grote markten in Zuid Amerika, Midden Oosten, Australië, Afrika en vooral Azië. Kiremko heeft vanwege haar internationale ondernemersaanpak de internationale handelsprijs 2001 gewonnen, uitgegeven door de Kamer van Koophandel in Utrecht. Eerder was Kiremko al drie keer genomineerd. Directeur Paul Oosterlaken: ”McDonalds opent de wereld voor ons. Het brengt Chinezen en Mongoliërs in aanraking met frites en creëert er vraag naar. Daar spelen wij op in. Het gaat daarbij niet alleen om productielijnen voor frites en chips. Vaak moeten daar ook fabrieken voor gebouwd worden. Het is een pure kennistransfer over de teelt, opslag en verwerking van aardappelen. In Nederland kunnen wij 60 ton aardappelen per hectare oogsten. In landen als India en China is dat maar 10 à 15 ton. Wij kunnen helpen deze productie daar op te voeren naar 20 tot 30 ton. De schaalgrootte is voor Nederlandse begrippen onvoorstelbaar. De Nederlandse aardappelproductie is slechts 5% van de productie in China." Paul Oosterlaken ziet de toekomst zonnig tegemoet. Vreemd is dat niet want zelfs in de crisisjaren scoorde Kiremko hoge resultaten.
Bedrijfsprocessen 
De belangrijkste bedrijfsprocessen van Kiremko zijn weergegeven in het bedrijfsprocessenmodel. Alle transacties en andere relevante gegevens, die ontstaan in een bedrijfsproces worden via een beeldscherm, dan wel automatisch doorgegeven aan het ERP-systeem. Het informatiesysteem verwerkt deze gegevens en verstrekt de informatie aan een ieder in de organisatie, die daaraan behoefte heeft en daarvoor gemachtigd is. Het Inventive ERP-systeem is bij uitstek een communicatiesysteem. Het is echter vooral een besturend systeem. Het systeem ondersteunt de planning, werkvoorbereiding, voor- en nacalculatie en geeft productieorders uit. Ook de gehele materiaalstroom en de daaruit voorkomende inkooporders wordt mbv het ERP-systeem beheert. Het Inventive ERP-systeem is ook een administratief systeem. Iedereen bij Kiremko registreert de gewerkte tijd in het ERP-systeem. In de productie gebeurd dit met intelligente touchscreens. Behalve dat medewerkers hierop kunnen aangeven aan welk project zij werken, kunnen zij ook de aanwezigheid van anderen opzoeken. Het ERP-systeem verwerkt de urenverantwoording voor de kostentoerekening naar projecten enerzijds en voor de personeels- en salarisadministratie anderzijds. Tenslotte is het ERPsysteem van Kiremko ook een boekhoudsysteem, waarmee naast de verplichte balans- en winst- en verliesrapportages ook bedrijfsanalytische overzichten voor het management kunnen worden opgeroepen op het tijdstip en in de vorm, welke gewenst wordt.
Besturing
Na het afsluiten van een order voor het maken en leveren van een productielijn voor frites of chips, wordt een hoofdproject gedefinieerd, dat wordt onderverdeeld in net zo veel projecten als er machines in het hoofdproject zitten. Elk project wordt afzonderlijk gepland, voorgecalculeerd en bestuurd middels materiaalbonnen, die bij Kiremko zowel de materiaalbehoefte als de productie-aanwijzingen bevatten. Het ERP-systeem geeft aan het magazijn door welke onderdelen gereed gezet moeten worden in kratten, waarop de (deel) projectcode en het materiaalbonnummer staat. De monteurs krijgen aanwijzingen op hun materiaalbon en kunnen de gewenste en kla
argezette onderdelen zonder tijdverlies pakken. Kiremko heeft vaak meer dan 5 productielijnen tegelijk in behandeling.
Kiremko heeft een modern eigen machinepark, waarvan de monteurs gebruik maken om de benodigde machines voor de productielijn voor haar klanten te maken. Daaronder bevinden zich een geavanceerde watersnijmachine en een lasersnijmachine.
De voormontage vindt plaats in de fabriekshallen, waarna de productielijn op transport kan worden gesteld. Daarvoor kunnen wel 25 vrachtwagens nodig zijn. Via zeetransport gaan 40% van de productiemachines naar hun bestemming, waarna wederom een binnenlands transport plaatsvindt, meestal naar de locatie waar de aardappels geproduceerd worden, waar de eindmontage wordt verricht en waar lokale medewerkers worden opgeleid.
Waarom Kiremko koos voor Inventive
Radboud van den Hurk, manager Logistics & Production, verwoordt de belangrijkste redenen, waarom Kiremko in 2001 heeft gekozen voor Inventive. De directie heeft een onderzoek gedaan naar geschikte ERP-pakketten om de bedrijfsprocessen van Kiremko te ondersteunen. Radboud: “Wij zochten een projectgericht ERP-pakket, waarin wij een variabele projectcodering konden kiezen voor de vele projecten die voortvloeien uit het bouwen en leveren van een produktielijn aan onze klanten in de voedselverwerking. Alle apparatuur wordt onder één dak ontworpen en geproduceerd volgens lokaal vastgestelde normen. Nog belangrijker is de klik die tussen Kiremko en Inventive meteen werd gevoeld. Wij spraken de zelfde taal.”
Heel bijzonder was de wijze van selecteren van het softwarepakket. De directie van Kiremko heeft de moeite genomen om bij verschillende ERP-leveranciers enkele dagen op bezoek te gaan en het pakket echt uit te proberen. Radboud herinnert zich deze bezoeken nog goed: “Bij een concurrent van Inventive werden de eerste dag ongeveer 40 bugs gevonden, waarvan er een week later nog 30 van over waren, inmiddels weer aangevuld met nieuwe bugs. Bij Inventive werden ook enkele bugs gevonden, maar die waren de volgende dag al hersteld”. Inmiddels werken Kiremko en Inventive al meer dan 8 jaar samen en zijn zowel de bedrijfsprocessen bij Kiremko als de software bij Inventive sterk verbeterd.
Haal meer uit je proces
Bij Kiremko werken ca. 100 zeer gespecialiseerde medewerkers: ontwerpers en bouwers van machines, monteurs voor het installeren en onderhouden van de installaties world wide. Kiremko wil verder groeien met dezelfde personeelsomvang. Dat kan door de bedrijfsprocessen verder te optimaliseren en nog slimmer aan te sturen middels het ERP-pakket van Inventive. Het sleutelwoord is: Innovatie! Het blijven zoeken naar optimale productiemethoden is een doorlopend proces dat vaak in samenwerking met de klant gebeurt. Kiremko is continu bezig om technische ontwikkelingen door te voeren ter verbetering van de machines of onderdelen van de machines. Onderdeel van deze groeistrategie is samen te werken met gespecialiseerde partners binnen en buiten Europa. Op de website van Kiremko vindt u de laatste ontwikkelingen die Kiremko en haar partners op de markt hebben gebracht.